La dispersabilidad de
revestimiento retardantes de llama en los recubrimientos es un indicador de rendimiento muy importante, que afecta directamente el efecto retardante de fuego del retardante de llama y el rendimiento general del recubrimiento. Los retardantes de llama deben dispersarse uniformemente en el revestimiento para garantizar la formación de una barrera contra incendios uniforme en el revestimiento. Si el retardante de llama no se dispersa completamente, puede provocar defectos o un rendimiento retardante de llama desigual en el recubrimiento, afectando así el efecto retardante de fuego del recubrimiento.
La dispersabilidad de los retardantes de llama está influenciada por varios factores, incluido el tamaño de las partículas, la forma, las propiedades superficiales del retardante de llama y la composición y las condiciones de procesamiento del recubrimiento. Generalmente, cuanto más finas sean las partículas retardantes de llama, mejor será la dispersabilidad. Esto se debe a que las partículas más pequeñas se distribuyen más fácilmente de manera uniforme en el recubrimiento. La forma de las partículas de los retardantes de llama también afecta su dispersabilidad, siendo ciertas formas (como las esféricas) más propicias para una dispersión uniforme. Las propiedades superficiales de los retardantes de llama también tienen un impacto importante en su dispersabilidad en los recubrimientos. Por ejemplo, el uso de tensioactivos u otros aditivos puede alterar las propiedades superficiales de los retardantes de llama, mejorando así su dispersabilidad en los recubrimientos. La composición y el proceso de preparación de los recubrimientos también afectan significativamente la dispersabilidad de los retardantes de llama. Por ejemplo, factores como la viscosidad del recubrimiento, la selección del disolvente y la velocidad de agitación pueden afectar la dispersabilidad de los retardantes de llama en los recubrimientos.
Para mejorar la dispersabilidad de los retardantes de llama, normalmente es necesario pretratarlos, como molienda, tratamiento de superficies o usarlos en combinación con otros aditivos. Además, el proceso de preparación del recubrimiento también debe optimizarse, como ajustar parámetros como la velocidad de agitación, el tiempo y la temperatura para promover la dispersión uniforme de los retardantes de llama en el recubrimiento.
En aplicaciones prácticas, se pueden usar varios métodos de prueba para evaluar la dispersabilidad de los retardantes de llama en recubrimientos, como observar la apariencia y textura de los recubrimientos, medir el espesor y la uniformidad de los recubrimientos y usar microscopía o microscopía electrónica de barrido para observar la Distribución de retardantes de llama en los recubrimientos. Si se encuentra una pobre dispersabilidad de los retardantes de llama, puede ser necesario ajustar el tipo, la dosis de los retardantes de llama o el proceso de preparación del recubrimiento para mejorar la dispersabilidad de los retardantes de llama y mejorar el rendimiento retardante de fuego del recubrimiento.
